Hat Yttriumoxid keine Auswirkungen auf die Leistung der ZHMR Alloy

ZHMR Allou Leistung - indem die Menge an Yttriumoxid beeinflussen die Leistung bei Raumtemperatur

Mit zunehmender Menge an seltenen Erden , Yttriumoxid , und wenn die Raumtemperatur eine erh?hte Zugfestigkeit von 390MPa 550MPa auf , aber die zugegebene Menge an Yttriumoxid 1,2% überschreitet, verringert die Zugfestigkeit erheblich plus Seltenerdoxid Y2O3 Legierung ZHMR Dehnung (4 ~ 5) % , ZHMR4 Zimmer ju Zug- Legierung Bearbeitungsstand von 792MPa , Dehnung von 6,5%.

ZHMR Regel Legierungspulver Darreichungsform Yttriumoxid ( 0,8 bis 1,2 ) % W maximale Festigkeit bei Raumtemperatur. Wenn die Druckfestigkeit bei Raumtemperatur zeigten, dass wenn die Zugabemenge von 0,8 % Yttriumoxid, die maximale Druckfestigkeit von 3600MPa . Oft溫維氏H?rte Ergebnisse zeigen, dass mit der Zunahme der Menge von Y2O3 hinzugefügt , H?rte langsam ansteigende , ZHMR6 H?rte 2300MPa . Innerhalb eines bestimmten Bereichs , mit zunehmendem Gehalt an Yttriumoxid wird haupts?chlich durch die Verbesserung der Zugfestigkeit von Kornverfeinerung verursacht wird.

In ZHMR4 Legierungen, vor allem in Form von Yttrium ist Y2Hf2O7 , neben einer kleinen Menge von Y2O3 existieren Zr0.02Y0.18O1.01 . In der Anfangsphase des Sinter , die entlang der Oberfl?che des Partikels HfO2 erzeugt Molybd?npulver Freizeit Reaktion HFH2 , Y2O3 und HfO2 △ G in einem niedrigen Y2Hf2O7 erzeugt , diese Sinterprozess , wie Xiang, kann das Pulver effektiv die Bewegung der einen Anschlag Korngrenze , so offensichtlich Korngr??e Verfeinerung der Sinter Yttriumoxid Zeit als ohne.

Von Halle - Patch- feineres Korn als die Formel , desto h?her die Streckgrenze . Cis HfC Teilchen mit Ausscheidungsh?rtung (Durchmesser 0,01 ~ 01lμm ) in der Matrix , in der Zeichnung k?nnen die Partikel überbrückt werden kann, wenn die Matrix und die Versetzungslinien HFC eine Rolle , so dass die Versetzungsschleifen um HfC , dh dieser Effekt Orowan Mechanismus . Eine derartige St?rung HfC behindern auch die Leistung der Verbesserung der Festigkeit .

ZHMR Alloy Leistung - indem die Menge an Yttriumoxid Hochtemperatur- Einfluss auf seine Leistung

Für sechs verschiedenen Seltenerdoxide Yttriumoxid zugesetzte Menge ZHMR Legierungen bei 800 ℃, den Test 1000 ℃ 1200 ℃ , Hochtemperatur- Zugfestigkeit und Dehnung bei 1400 ℃ zeigten, dass: Yttriumoxid sehr hohe Festigkeit bei 800 ~ 1000 ℃ deutlich verbessert, und in 1.0 % Y2O3 , Basis- Peak-Intensit?t , und über 1200 ℃, ist die st?rkende Wirkung nicht offensichtlich. ZHMR3 mit steigender Temperatur , hohe Temperaturfestigkeit als ZHMR6 deutlich moderater Rückgang , w?hrend &sgr; b - T Beziehung zwischen PM- ZMR1 zwar relativ mild, aber in 800 ~ 1000 ℃ Hochtemperaturfestigkeit ist deutlich niedriger . Plus- Yttriumoxid Molybd?n-Legierung Dehnung im Vergleich zu ZHMR1 hat sich in den 100 ~ 1200 ℃ verbessert , ξ auf 35% von 20%.

ZHMR Alloy Leistung - indem die Menge an Yttriumoxid Korngrenzen auf ihre

Eng verbunden mit der Verbesserung der Duktilit?t Korngrenzenverunreinigungenbezogen . Molybd?nlegierung ist sehr empfindlich auf Verunreinigungen , insbesondere Sauerstoff Segregation an den Korngrenzen . Verringern die effektive Oberfl?chenenergie , so da? die Korngrenzenmolybd?nlegierunghergestellt Spr?dbruch . In ZHMR Legierungen, die Zugabe von Y2O3 ver?ndert die Verteilung der Molybd?n-Legierung Korngrenzen von Sauerstoff, der Sauerstoff meist Y2Hf2O7 sph?rische Partikel an den Korngrenzen vorhanden ist, so dass, obwohl Y2Hf2O7 übergang mit dem Substrat neigt zu knacken, aber es kann der Kristall die Rolle reinigen von Gemeinschaft.

Testergebnisse zeigen, da? die Auger Fl?che , nicht nur Oxide der Seltenen Erden , Yttrium -Oxid reduziert den Sauerstoff in der KorngrenzensegregationGrad , und kann wirksam das Ausma? der Tiefenverteilung von Sauerstoff in der Matrix zu verringern. Im Allgemeinen ist die Kornsubstrats mit verbesserter Festigkeit . Da Y2Hf2O7 relativ weiche Matrix kann der Ziehvorgang bei hoher Temperatur plastische Verformung lokal auftreten, zum rotierenden Koordinatenk?rnerbeseitigen Spannungskonzentration und damit die Verbesserung der Duktilit?t , insbesondere zwischen 1000 ~ 1200 ℃.

Wenn die Temperatur 1400 ℃ übersteigt , wenn Y2Hf2O7 sehr weich, wird es die Schnittstelle zwischen dem Substrat Defekt Quelle , so &sgr; b fallen sehr m?chtig , so ist die mechanische Leistung. Wenn die Temperaturrissen entstand in den Korngrenzen und Schnittstellen des zweiten Phasenpartikeln und der Matrix , diesmal für die intergranulare Bruch . Hohe Temperaturen k?nnen die offensichtlichen Grübchen, Vertiefungen in Partikel der zweiten Phase zu sehen, von seiner Form, k?nnen Gr??e, Tiefe Plastizit?t zu reflektieren, in einigen Grübchen in die erste von mehreren Gr??en Zwei-Phasen- Partikel, die verursacht wird , um zu sehen , weil die zweite Phase selbst Rissbildung.

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