Molybdène en poudre Préparation

Procédé de préparation de la poudre de molybdène - deux réduction à l'hydrogène de molybdène

Méthodes de préparation couramment utilisés dans l'industrie est le second procédé de réduction par l'hydrogène d' une poudre de molybdène de molybdène. Lorsque la réaction de réduction est une réaction endothermique , l'équilibre de réaction constantes Kp (pH ? O / ( pH 2 ) à 700 K lorsque K est 0.076,918 0.234,1073 K 0,55 lorsque 0.389,1200 K , la constante d'équilibre est relativement faible.

Etant donné que la constante d'équilibre est faible et la réaction est une réaction endothermique , il nécessite l'utilisation d'une température de réduction plus élevé. La réduction dans le four à quatre réduction ou autre multi-tubes four électrique , mu de molybdène suffisamment séché en utilisant de l'hydrogène ( y compris l'eau dans 0.5g/m3 moins ) , ce qui réduit l'élévation de température le long de la direction longitudinale du tube de décharge à partir de l'extrémité d'alimentation de l' environ 923K fin d'environ 1253K . Pour restaurer la sortie de poudre de molybdène tamisé Hop approbation en temps opportun .

Les facteurs affectant la qualité de la poudre de molybdène principale qualité des matières premières , chargées du bateau, la température de réduction , le débit d'hydrogène et de l'humidité , la matière temps de séjour dans le four . Deux matières premières molybdène détermine la pureté de la poudre de molybdène de la pureté du produit . Restaurer matériau ajouté de l'embarcation , l'épaisseur de la couche de matériau , le matériau aura une incidence sur l'étanchéité de la réduction de la perméation de l'hydrogène exclure l'humidité , et donc d'affecter également la qualité du produit en poudre de molybdène.

La température de réduction est faible, la réaction de réduction n'est pas complète , la réaction est lente , et la teneur élevée en oxygène résultant de la poudre de molybdène , une granularité fine , la température de réduction est un contraste élevé. Hydrogène humidité , d'augmenter la teneur en oxygène de la poudre de molybdène , la granularité grossière; flux d'hydrogène , la vitesse de réaction de réduction , la teneur en oxygène de la poudre de molybdène réduite, mais l'augmentation a été enlevé par le matériau et la perte de chaleur . Long temps de séjour dans les matériaux de chauffage, produits , diminué de l'oxygène et de molybdène en poudre grossissement . Essayer d'éviter et d'empêcher d'autres impuretés dans la poudre d'oxyde de molybdène dans le refroidissement peut améliorer la qualité de la poudre de molybdène produit au cours du processus de restauration.

Pour réduire encore la teneur en oxygène de molybdène produits en poudre , en production parfois nécessaire de restaurer la production de poudre de molybdène placé dans un four à moufle ou d'un autre four de réduction à 1273 ~ 1373K température est ensuite réduite à compléter avec de l'hydrogène sec . Lors de l'utilisation des matériaux d'oxyde de molybdène de grande pureté , les conditions de broyage sont strictement contr?lés et la contamination par des impuretés , peuvent être obtenus avec une grande pureté 99,9999 % de poudre de molybdène .

Procédé de préparation de la poudre de molybdène - réduction par l'hydrogène de l'halogénure de molybdène

Cette méthode est utilisée pour rétablir l'halogénure d'hydrogène gazeux de molybdène molybdène préparation de poudre de . Ce procédé est un gaz de réaction d' une phase gazeuse , et donc facile à contr?ler la poudre de molybdène avec des caractéristiques de taille de particule . Cette méthode est utilisée pour obtenir une poudre à grains fins ou de molybdène ultrafine , ou sur un substrat revêtu avec un revêtement de molybdène. Il s'agit d'une des méthodes industrielles prometteuses . Halogénures de molybdène principalement du chlorure de molybdène ( MoCl2 etc ) et de molybdène fluoré ( MoCl5 etc.)

Habituellement réduction " de la flamme " . Molybdène halogénure buse de vapeur et pulvérisée dans la colonne de réaction avec de l'hydrogène , un élément halogène en même temps également injecté dans le gaz de combustion et le supplément de réduction à l'hydrogène à la chaleur insuffisante . Pulvérisée par la buse dans le mélange gazeux à la sortie de la tour de réaction pour former une "flamme" , tandis que la réaction de réduction de la poudre de molybdène en phase vapeur.

La taille des particules de la poudre de molybdène est en général d'environ 2um . MoCl5 , MoFl5 température de réduction est de 798 ~ 828K , 70 % ~ 85% de la poudre collectée dans la tour de collecte , le rendement en métal peut atteindre 96 % à 97 % , le produit résultant de 0,03 % à 0,05 % de fluor . Il est également restauré four fluidisé .

Procédé de plasma est un procédé d'utilisation de flux de plasma d'hydrogène (voir la métallurgie du plasma ) la réduction de la préparation de la poudre de molybdène en poudre de molybdène . La fine poudre de molybdène préparé n'était pas spontanée , une taille moyenne de 0,01 ~ 0.1/zm de particules .

Procédé de préparation de la poudre de molybdène - atomisation
L'atomisation est fondu , le molybdène métallique atomisée ou fil de molybdène de bloquer le procédé de préparation de poudre de molybdène, le fil de molybdène métallique principalement atomisation , pulvérisation sous vide et le molybdène billette atomisation.

Métallique atomisation de fil de molybdène
Le fil de molybdène métallique avec un fort courant d'impulsions à travers fondu et le métal fondu dans une atmosphère inerte à une méthode poudre atomisée . Gamme de taille de particules de poudre obtenue par ce procédé est très large. Avec la tension de décharge augmente, la taille des particules est réduite en poudre de molybdène dans le vide pour obtenir une pulvérisation très fine de la poudre de molybdène .

vide atomisation
Dispositif d' atomisation empilés les uns aux autres par deux petites chambres , le molybdène matière première dans la chambre inférieure avant la fusion sous vide , le métal en fusion est formée de molybdène , et ensuite alimenté sous une pression d' hydrogène de saturer , et ensuite à travers un dispositif spécial de l' fermé le métal en fusion est le molybdène dans la salle de la salle , à savoir la chambre à vide . Après que le métal fondu est introduit dans la chambre à vide de molybdène , ce qui entra?ne la précipitation due au flux de métal en fusion "explosion" de molybdène vigoureux d'hydrogène , la formation d'une poudre très fine. Retirer le produit de la poudre de molybdène dans la chambre sous vide ou un milieu inerte .

Billette molybdène métallique atomisation
Utilisation de rotation électrode atomisation venir molybdène billette de métal comme électrode consommable rotatif , un arc électrique à travers le métal fondu blank électrodes de tungstène de molybdène fixe , la rotation à grande vitesse ( environ 10 000 ~ 25000r/min ) électrode consommable en raison de la force centrifuge , l'effet du métal en fusion est pulvérisée dans la poudre de molybdène , la chambre de collecte de poudre est rempli de gaz inerte . Cette méthode produit des poudres très pures, la taille des particules dans la gamme de 10 ~ 500um .

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